填筑时根据现场压实度检测情况及时调整碾压参
填筑时根据现场压实度检测情况及时调整碾压参数。在铺料过程中用测杆检查铺料厚度，铺筑施工应分层进行，每层土料铺筑碾压后应验收合格后方可进行下次铺筑。
(1)铺料与平料
①铺料采用后退法施工，利用新型泥土车从料源场地运至施工部位卸料，推土机集料。
②基础经验收合格后开始填筑土料。铺料时填筑面整体向左岸倾角2%～3%，以便于施工面排水。
③雨后不可直接进行铺筑，需将表层土料进行翻晒至控制含水量后，再进行上层土料铺筑施工;若雨后表层含水量过大或形成无法碾压密实的“弹簧土”，新铺土前必须进行表层清除。为便于表层土料排水，雨前可将填筑面层松土压实，采取防雨覆盖等其它保护措施，避免雨水浸入填筑表层造成泥泞。
④预先根据铺土厚度计算出土料摊铺面积，采用推土机平料时，应在填筑面上均匀卸料，随卸随平，并用插钎法逐次检查。超厚部位采用装载或反铲配合人工进行调整，对边坡接头交界处，则辅以人工铺土。
(2)洒水
土料填筑前应满足含水率要求，做到“手握成团，轻捏即碎”为宜。如土料含水率不符合要求时，应翻晒晾干或洒水润湿。填筑面采用胶管进行洒水。土料含水量主要由料源场地进行控制，坝面洒水仅考虑层间结合水，洒水量根据现场实际情况确定。如填筑面表面含水量过大可采用推土机将填筑面推成“小搓板”，对土料进行翻晒，检测含水量。
(3)碾压
①在完成铺料后应先检查铺料厚度再进行碾压。碾压应平行坝体轴线方向进行，采用22t振动碾，施工时大型设备无法进行碾压的部位可采用蛙式打夯机及手持冲击夯薄层加强夯实。
②在边坡交界面采用重叠碾压，压宽重叠度不小于80cm，每层碾压立面分界线需错开，错开宽度不小于100cm。
③压实过程中应一夯压半夯，纵横交叉，每层夯实后应用环刀取土送验压实度，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。
④填筑全部完成后，应在最上层检查标高和平整度。超高处用铁锹铲平，不足处补打素土，然后进行质量验收。
(4)质检
工程技术人员应在过程中进行施工检查控制，专业试验人员应按规范规定，进行取样试验检查。填筑质量用相对密实度控制，设计要求压实度93%。
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