土工膜的可靠性尤为重要尤其减少土工膜的接缝
土工膜的可靠性尤为重要。广大的科研工作者也在致力于提高土工膜的可靠度，尤其是减少土工膜的接缝破坏。产生接缝破坏的原因是两块常规土工膜在缝合时，接缝处会产生应力集中，将造成接缝处的抗拉强度和伸长率下降，最终导致可靠性降低。光固化反应提供了一个完全不同的生成和铺设土工膜的方法，避免了接缝这一过程。此外，生成的土工膜具有优良的力学性能，可以适应各种地表条件。更重要的是，光固化反应以光能为基础，其能耗是生成现有常规土工膜能耗的1/5~1/10。具体研究意义和前景如下所述:
(1)无接缝问题:由于加工尺寸的限制，现有的土工膜要在施工现场通过裁剪、铺设和焊接，来覆盖大面积的区域。尽管各种先进的接缝以及检测技术均被用于确保接缝的质量和耐久性，接缝破坏仍然频繁发生，占到了土工膜各种破坏模式总和的20%。如果使用合理，利用喷射的方法，可以形成大面积的连续土工膜，免除了接缝的繁琐和破坏的风险。
(2)安全、无环境污染:实际上早在上世纪80年代，研究者就尝试用现场固化的方法来形成聚合物防渗层，例如，低粘度树脂，氨基甲酸乙脂，酚醛，聚酯纤维等。在这些运用中，常通过催化剂激发聚合或者交联反应，生成聚合物防渗层。但是，激发聚合反应的催化剂对人体有害甚至致癌。在欧洲、美国和日本接连发生了多次上述化学反应的残迹物泄露到环境中，污染水源和土体的事故，各国(包括中国)纷纷明令禁止或者限制这些方法继续在大面积的工程中继续运用。相反的，光固化反应的原材料以及反应的产物经过证明都是安全的，对人畜环境不造成任何不良后果。正因为如此，光固化反应逐渐被用于医学和制药中，例如，光固化反应被用于牙齿矫正、整形和修补。
(3)施工便捷，容易控制:现有的土工膜宽度在4.6米到10.6米之间，在工地上展开，通过铺设、裁减和焊接，连成大面积的土工膜，十分繁琐。光固化土工膜通过喷射的方法，可以短时间内覆盖大面积土垫层，避免了铺设等工序。且光聚合反应的速度，可以通过调节光的强度进行精确控制，通常可以在十分钟以内完成。更重要的是，喷射可以突破地形和地势的限制，在施工人员不易涉足和攀爬的地方喷射土工膜覆盖层。此外，光固化是非常容易控制的化学反应。一种光引发剂只能吸收特定波长的光。因此施工可以在任何时间段进行，不会被白天太阳所散发的紫外线影响。
(4)低能耗:现有的土工膜是通过热固化(通过提供热量，激发和维持聚合反应)和热加工来形成的。聚合反应以及随后的加工和冷却都要消耗大量的能量。而光固化反应利用光能，消耗的能量是热固化的1/5~1/10，是可持续性发展中更理想的选择。
(5)材料长期的稳定性:光固化反应可以生成高交联的聚合物，其分子链之间通过共价键连接，分子链间的作用力非常强烈，不宜产生蠕变。
此项研究是化学、材料科学和岩土工程的交叉学科，将带动多学科的交流和进步，为土工合成材料的应用和发展提供更广阔的空间。土工合成材料诞生于上个百年中叶，得到了飞速的进步并得以普及。经过半个多世纪，土工合成材料虽有诸多改进，但是基本上还是建立在热固化原理的基础上。现如今，化学和材料领域取得了一系列成果，给岩土工程提供了一个全面革新土工合成材料的机遇。
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