PE/PP复合非织造布的柔韧性与力学性能
为表征淋膜加工对非织造布柔软性能以及力学性能的影响，对比测试了淋膜前后PP非织造布的硬挺度以及断裂强度、断裂伸长率数值，并绘制拉力-位移曲线。未淋膜的PP非织造布拉伸过程主要存在两个阶段:起始阶段，布样拉伸强力随位移的增大而增大，但当位移即布样形变程度达28. 5cm时，纤维主体发生断裂，仅存在部分散纤维连接;而当位移继续增大，散纤维逐步断裂直至强力消失，拉伸过程结束。
淋膜后PE/PP复合非织造布的拉伸强力明显高于PP非织造布，当形变程度小于28. 5cm时，PE月莫同PP布构成复合布共同受力拉伸，其强力明显高于单一PP布;而当PP布拉伸达到临界值，PP主体断裂，但PE膜断裂延伸性明显优于PP布，其尚可提供较高拉伸强力;直至拉伸形变高于32. 7cm时，PE月莫断裂，复合布即无PE膜拉伸又无PP散纤维粘结，因而完全断裂，强力垂直下降。
通过对淋膜前后PP非织造布拉伸一位移曲线分析，并结合其力学性能数据和实际拉伸过程，分析了淋膜前后非织造布力学性能变化机理。因淋膜后覆膜布的厚度有所提高以及PE膜对PP纤维的束缚，淋膜非织造布的硬挺度增加，一定程度上影响了非织造布的柔软性能;淋膜工艺对于PP非织造布的力学性能有着极大改善，淋膜后非织造布的断裂强度和断裂伸长率都有明显提升断裂后仅有少量散纤维连接，其断裂拉伸距离有限;而淋膜后，虽然拉伸中PP纤维发生断裂，但整体展现了优异的延展性。因此，淋膜PE/PP复合非织造布力学性能明显主要在于经熔融螺杆挤出加工的PE膜本身具有一定的强力和优异的延展性;同时，将PE膜淋于PP非织造布上，经轧压后，熔融PE在PP非织造布表而发生部分渗透，冷却成型的PE淋膜层对PP非织造布中散纤维产生束缚作用，并增加了PP非织造布纤维间的缠结程度，使纤维间的摩擦力增加，虽然非织造布的柔软度有所降低，但力学性能得到提升，表明淋膜PP非织造布耐用性能得到提升。
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