土工膜怎样焊接才能不影响整体防渗效果和工程
高压聚乙烯复合土工膜具有质量轻、强度高、无毒性、质优价廉等优势，被广泛运用于各种防渗工程项目中。在复合土工膜防渗施工现场，接缝处理是施工更为关键的工艺流程。若接缝不当，则将变成防渗系统的薄弱区，接缝质量管理是防渗施工质量操纵的重要之一，直接危害总体防渗实际效果和工程施工质量。
复合土工膜原厂时一般预埋施工接缝，接缝处的聚乙烯膜与无纺布是分离出来的。现阶段施工现场，接缝大多数选用膜与膜双缝焊接。因为现阶段应用的PE防渗膜广泛较薄，当场受风速、环境湿度、工作电压、灰尘、农村基层平面度、倾斜度等多种多样要素的危害，膜焊接后存有烧洞、部分粘合强度过劣等状况，特别是在是0.3毫米下列的膜焊接质量十分差，当场选用热焊枪修复实际效果并不理想化。接缝处的土工布与防渗膜之问是摆脱的、松驰的，因此 应当做到土工试验复合材料应用技术整体规划中不少于80%的技术标准。
现阶段复合土工膜选用的膜焊接%膜上端土工布缝合的接缝方式 ，接缝处断裂伸长率和抗渗等级性能与对接焊缝对比稍低，接缝变成复合土工膜防渗系统中最薄弱的部位，接缝存在的不足要引起重视。提升复合土工膜施工现场接缝的强度和抗渗等级性能，有益于保证 防渗工程项目的针对性和全面性，提升工程施工质量。
在实验研究的基础上，明确提出了膜焊接后、膜与土工布、土工布与土工布中间用KS热融粘胶剂黏合结构加固的接缝方式 是行得通的，另外修复了膜焊接后的缺点，提升了接缝抗渗等级性能。一些复合土工膜预埋接边与对接焊缝邻近部位的强度会远远地小于对接焊缝的强度。提议复合土工膜生产商改善生产工艺流程，提升该部位膜与布的融合强度。
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