复合土工膜焊接工艺及焊缝质量检测技术

1.试验目的

通过焊接试验确定复合土工膜焊接设备、焊接工艺和温度及焊机行走速度，在确定焊机型号、焊接温度、行走速度等焊接工艺情况下，监测土工膜接头的各项指标是否满足规范和设计要求。 上游横向土石围堰土工膜焊接采用热熔焊法，采用莱特斯系列土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。通过焊接试验，对焊接操作人员进行专业培训，使焊接操作人员掌握土工膜焊接机的技术参数、工作原理、操作规程和接缝的质量标准，熟练操作土工膜焊接机。同时确定土工膜接缝质量检测方法，使检测人员熟练掌握土工膜接缝质量控制与检验方法、标准和检测频次。 

2.试验流程

复合土工膜铺设－底层土工布缝合－土工膜双缝焊接－焊缝检测－上层土工布缝合 

3.焊接方法

复合土工膜焊接采用热熔焊法，自动爬行焊接机进行焊接。焊接前将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，水汽用吹风机吹干，保证焊接面清洁干燥。焊缝宽度采用 2mm×10mm 的双焊缝，焊缝间留有 10mm 的空腔，搭接宽度大于等于 10cm。焊接时，焊机前面专门安排一人及时调整搭接宽度，保证搭接宽度满足要求。 拟定有代表性的多组气温、不同焊接温度（250～300℃之间）对应不同的焊接行走速度（1.0～3.0m/min）进行多种组合试验，找出最理想的焊接温度和行走速度。按照初步拟定的焊接温度进行试验，焊机温度达到设定温度后（温度显示的红绿灯会同时闪烁）开始焊接。焊接完成后，将待测段两端用热风焊枪封堵后，进行焊缝压力检测。焊接试验时作好气温、风速、焊机行走速度等记录。 

4.焊缝质量检测

焊缝检测采用充气检测，插入气针，充气压力 0.1～0.25MPa，保压 1～5min，压力无下降为合格。 

对各种组合的焊缝进行抗拉试验。断裂位置不在焊缝上合格，断裂强度不小于母材（主膜）强度的 80%合格。本工程委托珠江水利科学研究院中心实验室进行母材性能和焊接焊缝性能检验。