土工膜施工过程中的原生缺陷发生在哪些方面？
尽管现代填埋场试图通过设计、建设及建设过程的质量控制、运行管理等控制固废填埋过程中的渗滤液渗漏和地下水污染风险问题，绝大多数填埋场都难以避免土工膜原生缺陷(制造过程产生)和安装缺陷(土工膜铺设及填埋场运行过程的尖锐物穿孔、应力撕裂和焊缝开裂)，以及由此导致的渗滤液渗漏问题。除此以外，通过衬垫的蒸汽扩散也将导致渗滤液中污染组分尤其是有机组分通过领翔土工膜渗漏并进入土壤和水生环境，进而对地下水甚至是填埋场周围居民产生危害。
异常高温或低温、紫外线辐射、蠕变和化学腐蚀将使得HDPE膜发生化学老化，导致渗透系数、漏洞数量和漏洞面积增加；填埋场建设、运行中的机械破损、堆体沉降等因素会造成土工膜物理破损，如焊缝开裂、机械损伤等。
HDPE膜老化对渗滤液渗漏速率的影响主要通过两个方面产生作用：首先是老化导致渗透系数降低，根据达西渗流定律，渗透系数降低，渗漏速率增大。其次，老化导致HDPE膜力学性能，如抗撕裂、抗拉伸等性能下降，在同样的外界应力荷载条件下，HDPE膜的缺陷数量增加或缺陷面积增大，从而导致渗漏速率增加。显然随着渗漏速率增加，周边地下水污染将逐渐加重。
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