复合土工膜在人工湖施工的详细步骤
复合土工膜具有良好的防渗功能，但如果铺设时材料受损，在应用过程中防渗功能会受到很大影响。在实际铺设中，复合土工膜容易被铺设面上的杂物(如草皮、树根、铁丝、木棍等损坏。因此，铺设前，应做好已铺设基层表面的找平和压实。在实际施工中，经常使用振动压路机对库底和坝坡进行碾压整平，然后用人工整平清理基面的锐边、硬块等杂物。对于杂草较多的基面，应进行喷药，清除基面杂草，以保证铺好的坡面平整。
复合土工膜施工技术
复合土工膜正式铺设前，应进行小面积试铺，铺设参数和施工工艺合格后，再进行大面积施工。为了便于施工，保证拼接质量，复合土工膜应尽可能宽，以减少现场拼接量。施工前，应根据复合土工膜的宽度和长度在专用场地切割，拼接成所需尺寸的块，卷在钢管上，人工运输至工作面铺设。护岸自上而下铺设(复合土工膜与坝轴线平行)，水平方向从坡脚向外端铺设；铺设时注意适度张驰，复合土工膜与垫层的结合面必须一致、平整，以免人为和施工机械造成损坏。施工人员应穿平底鞋或软胶鞋进行铺设，严禁穿钉鞋，以防踩在土工膜上。复合土工膜的铺设应与保护层的铺设相协调，使压力随铺设而增大。技术要求。
(1)按先上游，后下游；先铺斜坡，再铺槽底，用人工分块铺设。
②铺设时，膜应适当放松，预留3%~5%的余量。做成凸起的波浪形弛豫模式。从而适应温度变化和地基沉降。并避免人为硬折损伤。
③复合土工膜坡面铺设时，接缝布置方向应平行或垂直于最大坡度线，并自上而下铺设。薄膜应与斜坡弯曲处的接缝连接。
④复合土工膜应自然松弛，粘附在支撑层上，不应起皱和悬空。
⑥按要求尺寸切割拼接，两个接缝应平整无皱。
⑦为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽可能宽，以减少现场拼接量。
⑧铺设土工膜时，应在室外温度5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪时铺设。遇雨雪时，停止施工，用彩条布或塑料布覆盖已铺好的复合土工膜。
⑨在铺设过程中应检查膜的外观是否有损伤、麻点、孔洞等缺陷。
复合土工膜焊接
复合土工膜的焊接方法有热熔挤出、高温气焊、电楔等。热熔挤压焊接是利用专用挤压焊接工具对相邻土工膜进行加热焊接。其优点是适用于大间隙复合土工膜的焊接，缺点是这种焊接方式受气温影响较大，焊接温度不当容易造成复合土工膜热损伤或虚焊。高温气焊是通过燃烧可燃气体产生热源，熔化复合土工膜材料使其相互结合的焊接方法。由于储存的气体是易燃易爆气体，高温气焊是一种高风险因素的焊接方法。电楔焊法是将电楔放在两块焊接好的复合土工膜之间进行加热。当热楔向前移动时，两个辊一起向前移动，将两个膜压在一起。这种焊接方法具有操作简单、焊接紧密、焊接速度快、成本低等优点，在复合土工膜的焊接中应用最为广泛。
复合土工膜接缝处理是施工的关键工序，其焊接质量直接影响整个工程的防渗功能和使用寿命。因此，必须做好复合土工膜的焊接工作，确保焊接质量。焊接前，应清理复合土工膜接缝处的杂物，确保膜面干净、搭接紧密，焊接时接缝均匀、平整、平直、连续，使接缝紧密贴合。焊接时，应注意控制焊机的温度和速度，以免温度过高或速度过快损坏土工膜，影响焊接质量。
复合土工膜保护层的铺设。
1.复合土工膜通过铺设和焊接试验后，应及时铺设保护层，保护层的铺设速度应与铺膜速度相匹配。复合土工膜成品在铺设保护层过程中不得损坏。
2.保护层施工面不应配备重型机械和车辆，应铺设木车，运送土方材料，找平后人工夯实。复合土工膜具有良好的防渗功能，但如果铺设时材料受损，在应用过程中防渗功能会受到很大影响。在实际铺设中，复合土工膜容易被铺设面上的杂物(如草皮、树根、铁丝、木棍等)损坏。)。因此，铺设前，应做好已铺设基层表面的找平和压实。在实际施工中，经常使用振动压路机对库底和坝坡进行碾压整平，然后用人工整平清理基面的锐边、硬块等杂物。对于杂草较多的基面，应进行喷药，清除基面杂草，以保证铺好的坡面平整。
复合土工膜具有良好的防渗功能，但如果铺设时材料受损，在应用过程中防渗功能会受到很大影响。在实际铺设中，复合土工膜容易被铺设面上的杂物(如草皮、树根、铁丝、木棍等)损坏。)。因此，铺设前，应做好已铺设基层表面的找平和压实。在实际施工中，经常使用振动压路机对库底和坝坡进行碾压整平，然后用人工整平清理基面的锐边、硬块等杂物。对于杂草较多的基面，应进行喷药，清除基面杂草，以保证铺好的坡面平整。
复合土工膜施工技术
复合土工膜正式铺设前，应进行小面积试铺，铺设参数和施工工艺合格后，再进行大面积施工。为了便于施工，保证拼接质量，复合土工膜应尽可能宽，以减少现场拼接量。施工前，应根据复合土工膜的宽度和长度在专用场地切割，拼接成所需尺寸的块，卷在钢管上，人工运输至工作面铺设。护岸自上而下铺设(复合土工膜与坝轴线平行)，水平方向从坡脚向外端铺设；铺设时注意适度张驰，复合土工膜与垫层的结合面必须一致、平整，以免人为和施工机械造成损坏。施工人员应穿平底鞋或软胶鞋进行铺设，严禁穿钉鞋，以防踩在土工膜上。复合土工膜的铺设应与保护层的铺设相协调，使压力随铺设而增大。技术要求。
(1)按先上游，后下游；先铺斜坡，再铺槽底，用人工分块铺设。
②铺设时，膜应适当放松，预留3%~5%的余量。做成凸起的波浪形弛豫模式。从而适应温度变化和地基沉降。并避免人为硬折损伤。
③复合土工膜坡面铺设时，接缝布置方向应平行或垂直于最大坡度线，并自上而下铺设。薄膜应与斜坡弯曲处的接缝连接。
④复合土工膜应自然松弛，粘附在支撑层上，不应起皱和悬空。
⑥按要求尺寸切割拼接，两个接缝应平整无皱。
⑦为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽可能宽，以减少现场拼接量。
⑧铺设土工膜时，应在室外温度5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪时铺设。遇雨雪时，停止施工，用彩条布或塑料布覆盖已铺好的复合土工膜。
⑨在铺设过程中应检查膜的外观是否有损伤、麻点、孔洞等缺陷。
复合土工膜焊接
复合土工膜的焊接方法有热熔挤出、高温气焊、电楔等。热熔挤压焊接是利用专用挤压焊接工具对相邻土工膜进行加热焊接。其优点是适用于大间隙复合土工膜的焊接，缺点是这种焊接方式受气温影响较大，焊接温度不当容易造成复合土工膜热损伤或虚焊。高温气焊是通过燃烧可燃气体产生热源，熔化复合土工膜材料使其相互结合的焊接方法。由于储存的气体是易燃易爆气体，高温气焊是一种高风险因素的焊接方法。电楔焊法是将电楔放在两块焊接好的复合土工膜之间进行加热。当热楔向前移动时，两个辊一起向前移动，将两个膜压在一起。这种焊接方法具有操作简单、焊接紧密、焊接速度快、成本低等优点，在复合土工膜的焊接中应用最为广泛。
复合土工膜接缝处理是施工的关键工序，其焊接质量直接影响整个工程的防渗功能和使用寿命。因此，必须做好复合土工膜的焊接工作，确保焊接质量。焊接前，应清理复合土工膜接缝处的杂物，确保膜面干净、搭接紧密，焊接时接缝均匀、平整、平直、连续，使接缝紧密贴合。焊接时，应注意控制焊机的温度和速度，以免温度过高或速度过快损坏土工膜，影响焊接质量。
复合土工膜保护层的铺设
1.复合土工膜通过铺设和焊接试验后，应及时铺设保护层，保护层的铺设速度应与铺膜速度相匹配。复合土工膜成品在铺设保护层过程中不得损坏。
2.保护层施工面不应配备重型机械和车辆，应铺设木车，运送土方材料，找平后人工夯实。
下一篇：土工膜作为防渗材料体现的主要特征和优势 上一篇：新型复合排水土工网施工技术借鉴
首页
电话
QQ
联系