土工膜铺设及修补方法

       土工膜铺设采用分段施工，流水作业的方法进行。斜坡土工膜从上至下铺设，水平铺盖由坡脚向铺盖首端铺设。铺设时注意土工膜张弛适度，避免应力集中和人为损伤。要求土工膜与地基、垫层接触面吻合平整，防止土工膜褶皱形成渗水通道的现象。水平铺盖土工膜膜面朝下，布面向上。土工膜铺设后，随即回填保护层，以免应力集中和人为造成土工膜的损伤。土工膜的连接采用膜焊布缝的方式，焊接前必须清除膜面的脏物保证膜面清洁，膜与膜结合平整后方可施焊。在爬行焊接过程中，操作人员要仔细观察焊接双缝的质量，随时根据环境温度的变化调整焊接温度及行走速度。正式焊接时对焊缝要仔细检查，主要看两条焊缝是否清晰、透明，有无气泡、漏焊、熔点或焊缝跑边等。            随着土工膜大规模的推广使用，因其涉及重要的水利、交通、港口、航道等大型工程，这一问题势必提到重要位置，土工合成材料能否在几十年甚至几百年的时间内保持性能的稳定，在整个工程的寿命周期内发挥应有的效用，这是工程设计者所关注的。土工合成材料在世界上推广使用不过30-40年，在国内使用不过十余年，缺乏使用中的老化现象的应用实验，各种老化试验结果也缺少与实际应用的对应关系。故在土工合成材料大规模推广使用之际，适时地进行抗老化性能的研究，找出适当的抗老化性能的检测及利用实验室数据对实际老化性能进行评价和预测，对土工合成材料所用原料的开发生产，对土工合成材料的合理使用，为工程设计提供可靠的依据，对确保各应用工程的安全和质量有着重要意义。必需检查全部的土工布片和缝。出缺陷的土工布片和缝合必需在土工膜上清晰标出，并作出修补。必需通过铺设和热连接土工膜小片来修补磨损的土工布，土工膜小片要比缺陷的边沿在各个方向起码长200mm。热连接必需严格控制以保证土工膜补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。天天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立刻进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工膜上做可能伤害土工膜的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。