水库防渗斜墙复合土工膜施工技术规程
为保障水库坝体防渗斜墙施工质量，提升坝体防渗、抗渗稳定性能，本工程严格按照水利施工规范开展基面处理、土工膜铺设、焊缝拼接、端部锚固等全工序施工，各环节技术控制要求如下。
1. 施工准备阶段
施工前期需对坝体原有坡面结构进行破除清理，机械配合人工清除坝体表层干砌石及砾石垫层，开挖作业至设计细砂土层基面。对作业基面实施找平、洒水、夯实处理，压实后夯填土干容重需≥1.43t/m³，确保基面承载力与密实度满足防渗施工标准。完成基面夯实后，对坡面进行精细化修整，保证坡面整体密实、平整、顺滑。同步开展基面杂物清理与防滑槽开挖作业，彻底清除坡面树根、尖锐碎石、硬质凸起等易损伤土工膜的杂物，杜绝基面缺陷引发膜体破损、渗漏隐患。
2. 复合土工膜铺设施工
本工程复合土工膜采用人工铺设工艺，铺设过程中严控膜体贴合度，保证土工膜与基面、膜层之间紧密贴合、平整压实，无褶皱、空鼓、松动等问题。施工全过程实时排查清理作业面尖锐杂物，规避膜体穿刺、磨损病害。结合土工膜标准幅宽优化铺设分区，合理控制单块膜体铺设面积，最大限度缩减拼接接头数量，降低渗漏风险。膜体拼接采用焊粘工艺，设定标准接头缝宽50mm。同时严格管控施工环境工况，仅在无雨天气施工，作业环境温度控制在5℃~35℃，现场风力不超过4级，保障铺设及粘接施工质量。
3. 膜体焊接拼接施工
土工膜拼接焊接作业均在施工现场完成，严格执行标准化拼接流程。首幅土工膜精准铺设就位后，将焊接边缘规整翻叠，反向铺设第二幅土工膜，精准校准两幅膜体对接位置，保证焊接搭接宽度稳定为10cm，对接边缘顺直无偏移。焊接施工前，提前调试焊接设备参数，精准匹配焊接温度与机械行走速度，杜绝虚焊、漏焊、烫膜等质量问题。成型焊缝需满足平整、顺直、连续、通透的外观质量标准，无气泡、开裂、断点等缺陷。工程采用双焊缝防渗结构，单条焊缝宽度10mm，两道焊缝中间预留10mm检测空腔，保障拼接部位防渗可靠性。
4. 膜体锚固固定施工
为提升防渗结构整体稳定性，防止坝坡土工膜滑移脱落，在坝坡设计水位线以上0.5m位置布设抗滑槽，抗滑槽设计参数为深度1.0m、底宽0.6m、边坡1:0.5，将土工膜紧贴沟槽内侧布设后，分层回填土料并夯实压实。坝体底边及周边淤泥质壤土地基区域，采用梯形沟槽压土锚固工艺，锚固沟槽深度1.1~1.4m、底宽1m、边坡1:1.5，将土工膜弯折贴合沟槽断面后回填夯实，实现牢固锚固。坝前铺盖按分区设计施工，西坝北段、东坝北段铺盖长度为15m，北坝铺盖长度为20m；在远坝脚库底开挖1.5m深基坑，埋入土工膜后回填整平夯实，形成闭环防渗体系。
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